技能培训资料：锅炉相关的实验

锅炉相关试验锅炉大联锁实验依次启动两台高压流化风机、引风机、一次风机、二次风机。两台或唯一运行的高压流化风机停止运行时，两台引风机或唯一运行的引风机停止运行，两台一次风机或唯一运行的一次风机停止运行，两台二次风机或唯一运行的二次风机停止运行。锅炉FSSS保护试验1、检查各设备状态良好，送上试验电源，投入FSSS保护。2、依次启动高压流化风机、引风机、一次风机、二次风机、给煤机，投入床上、床下进油快关阀、石灰石旋转给料阀。3、由热工人员分别满足MFT各动作条件，MFT均应动作，自动执行相应的操作，FSS|S–CRT画面跳闸原因首出显示与实际相符。4、检查跳闸设备与动作条件一致。5、静态联锁和FSSS试验合格后,方可送上工作电源。布风板空床阻力试验在布风板不铺床料的情况下启动引风机、一次风机，记录风室压力和炉内密相区下部床压，二者的差值即为布风板的阻力，绘制冷态的一次风量与布风板阻力关系曲线。通过温度的修正得出热态的一次风量与布风板阻力关系曲线。流化床布风均匀性试验锅炉检修工作结束后，加入一定厚度床料，启动高压流化风机、引风机，二次风机，一次风机，使床料达到正常流化状态，维持炉膛压力稳定。突然停止风机，|观察床料平整度情况，若床料有凹凸不平现象，说明布风不均匀。床层薄的地方说明风大；床层厚的地方说明风小，应及时查找原因并消除。临界流化风量试验试验时，选取3个以上不同床料厚度（700mm、750mm、800mm）分别进行，启动高压流化风机、引风机、二次风机、一次风机，逐渐增加一次风量，记录不同风量下的风室风压，所测得的风压与同一风量下的布风板阻力之差既为该床料厚度下的阻力，进而得出流化风量床料阻力的关系曲线。临界流化风量是指床料从固定状态到正常流化状态所需要的最小流化

1风量。当流化风量大于临界流化风量|后继续增大一次风量，床压不再增加，床料处于完全流化状态，该风量即为临界流化风量。另外,可用降低一次风量的方法,测出临界流化风量，记录风量与床压值，绘制一次风量与床压关系曲线。电动门、调节门行程试验电动门试验1、检查系统隔绝良好，联系热工及检修人员到场。2、阀门名称标志清晰，机械转动部分无异物。3、切换装置于手动位置，手动开关阀门，记录开关方向，总圈数及上下限，阀门开关灵活无卡涩现象。4、送电进行电动试验，记录电动开关时间，方向与DCS画面相符。关的富余行程为1/4～1/2圈，开为2圈。5、位置指示与实|际相符，阀门动作特性平稳变化。6、如果条件允许，找出阀门开度与流量的特性曲线。7、如果为力矩限位的阀门，试验后不可再手动。调整门试验1、确认试验阀门对运行系统无影响，联系热工及检修人员到现场。2、电、气源均送上，信号指示、表计指示、开度指示正常。3、将操作开关置于“手动”位置，开关灵活，再置“自动”位置。4、在CRT画面上，选择相应调整门操作器，分别进行间断和连续开、关行程各一次，核实信号指示、开度指示相符，方向正确。5、进行自动校验，动作灵活、正确。挡板试验1、确认试验挡板对运行系统无影响，联系热工|及检修人员到现场。2、电、气源均送上，信号指示、开度指示正常。3、检查各挡板执行机构的切换把手应在电（气）动位置。4、在CRT画面上，手动操作相应的挡板，分别进行间断和连续开、关行程各一次，核实信号指示、开度指示相符，方向正确。

25、操作气动装置动作灵活、方向正确，无泄漏等异常现象。安全阀动作（热态）试验1、安全阀的校验顺序应按照设计动作压力，遵循先整定高压、后整定低压的原则。2、点火升压时，升压速度可按0.1MPa/min进行控制。当压力升至额定工作压力的70%～80%时，应拆除安全阀锁紧装置，进|行远方手动启座的排汽试验，开启安全阀10s～20s，对安全阀管座进行吹扫。3、将锅炉压力升至安全阀起座压力，进行安全阀校验。并根据需要，进行起座压力、回座压力的调整。4、当采用液压顶升装置校验安全阀时，通常在70%～80%额定压力下进行。校验后，应选择抽查同一系统起座压力最低的一只安全阀进行实际起座复核，二者起座压力的相对误差应在1%范围之内，超出此范围则应重新校验。5、调整期间，应控制好压力变化速度。越接近起跳值，升压速度越应缓慢。如升降幅度较大，可通过调整燃烧来控制；反之，则可用对空排汽阀或过热器|疏水来控制。进行再热器安全阀调整时，可利用高低压旁路阀开关进行控制。6、调整期间，应加强对汽包水位、汽包上下壁温差和受热面管壁温度的监视。7、若实际起座、回座压力已在误差允许范围之内，则无需再调整，应尽量减少调整次数。若确需重调，则应间隔半小时以上，待阀体冷却后再进行。8、安全阀校验合格后，应及时办理签证手续。9、验收标准①安全阀的起座压力与设计压力的相对偏差为±1%。②安全阀的回座压力一般比起座压力低4%～7%，最大不得比起座压力低10%。若制作厂家有特殊规定，则按制造厂家要求执行。辅机转动及转机事|故按钮试验试验方法1、机械和电气部分的检修工作已全部结束，工作票已收回。2、各主要辅机单项联锁保护试验正常且全部完成。3、大修或检修后的转动机械必须经过分步试运行，以验证其工作的可靠性。验收合格后方可正式投入运行。试运行连续时间：安装或大修后不少于8小时。

34、将各辅机电气及热工回路送电（6Kv以上设备开关送试验位），试验前检查电气、热工仪表信号齐全合格。5、给煤机试验前，下煤管插板应关闭，给煤机内无存煤。6、分别启动高压流化风机、引风机、、二次风机、一次风机、给煤机，检查各设备状态显示正确。依次用|事故按钮停止给煤机、一次风机、二次风机、引风机、高压流化风机，声、光信号报警。将各动力设备恢复。7、电动机没有机械部分连接前应单独试转，确认转动方向和事故按钮工作可靠后方可带机械试转。锅炉水压试验水压试验压力：名称工作压力试验超压试验主蒸汽系统15.15MPa18.94MPa(1.25倍)再热汽系统2.65MPa3.97MPa(1.5倍)锅炉水压试验在下列情况进行：1、锅炉工作压力的水压试验。(1)大、小修后。(2)承压部件经事故检修或临时检